供應信息
【低溫污泥干化機】運作核心理念： 歷經(jīng)疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據(jù)機械設備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據(jù)頂端進到入料口，再歷經(jīng)造粒或卻條設備，依據(jù)不能的特點造粒或卻條，再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作中，干躁的曖風從網(wǎng)帶的底端送進（排風溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應后持續(xù)氣化，造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，曖風從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器（送風溫度48~56℃），根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來，這時，對比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃，變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝猓突氐骄W(wǎng)帶底端，進到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng)，進而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無級變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調(diào)式。
▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
污泥干化機基本介紹：
全套設備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網(wǎng)帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風機、除濕機組（含壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
